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ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

4 moderne CNC gesteuerte Fräsmaschinen mit bis zu 4 Achsen sorgen dafür, dass auch komplexe Werkstücke bei uns zum Alltag gehören. Werkstücke bis zu einer Größe von 1.000 x 530 x 630mm (x, y, z) sind kein Hindernis für diese Maschinen.

Wenn die Kontur geschnitten ist, geht es im nächsten Schritt um die Feinarbeit. Mit unserer CNC-Fräsmaschine führen wir jegliche Anarbeiten an Ihren Werkstücken durch. Ob Spindelarbeiten wie das Durchführen von Bohrungen und Passungen oder Fräßarbeiten wie das Zerspanen – wir arbeiten präzise, zuverlässig und passgenau.

Unsere 5-Achsen Bearbeitungsmaschine Maschinentyp Aufspannfläche Längsbewegung Querbewegung Senkrechtbewegung DMG DMU210P Ø 1.700 mm 1.250 mm 1.800 mm 2.100 mm Für weitere Fräsbearbeitungen besteht unser Maschinenpark aus zwei weiteren 3-Achsen Bearbeitungsmaschinen Maschinentyp Aufspannfläche Längsbewegung Querbewegung Senkrechtbewegung DMG DMF360 4.200 mm x 1.100 mm 1.100 mm 3.600 mm 1.100 mm Hedelius BC100 4.150 mm x 1.000 mm 770 mm 3.500 mm 1.000 mm Im Bereich Drehen haben wir zwei große und eine kleine Drehbank im Einsatz Maschinentyp Umlauf über Bett Umlauf über Schlitten Drehlänge Spitzenweite DMG Ø 900 mm Ø 630 mm 2.945 mm DMG Ø 410 mm Ø 600 mm 800 mm Maschinentyp Umlauf über Bett Umlauf über Schlitten Drehlänge Spitzenweite Spindel Gurutzpe Ø 1000 mm Ø 650 mm 2.900 mm Ø 360 mm Durch den Einsatz einer CAD/CAM Software sind wir in der Lage schnell und effizient zu programmieren, um Ihnen die höchste Qualität an Ihrem Produkt liefern zu können.

CNC-Kreuzschlitten sind ein entscheidendes Element in der modernen Fertigung, das eine hohe Wirtschaftlichkeit und Flexibilität ermöglicht. Diese Schlitten können in kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten integriert werden, um die Produktionskapazität zu erhöhen und die Vielfalt der herstellbaren Werkstückformen zu erweitern. Mit einer Wälzführung, Sperrluft-Dichtung und Ölluft-Schmierung bieten unsere CNC-Kreuzschlitten eine hohe Steifigkeit und Präzision, die für die Herstellung komplexer Teile erforderlich sind. Der Einsatz von CNC-Kreuzschlitten ermöglicht es Unternehmen, ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Qualität ihrer Produkte zu verbessern. Diese Schlitten sind nicht nur für ihre Effizienz bekannt, sondern auch für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Mit einem rein elektromechanischen Antriebssystem bieten sie eine hervorragende Leistung und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Fertigungsprozesse auf das nächste Level zu heben.

CNC-5-Achsen-Frästeile Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile zeichnen sich durch höchste Präzision und Komplexität aus. Dank unserer fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Maschinen sind wir in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die in herkömmlichen Fräsprozessen nicht möglich wären. Diese Technologie ermöglicht es uns, Ihre anspruchsvollsten Projekte effizient und mit höchster Genauigkeit zu realisieren.

Fräsen ist ein vielseitiger Bearbeitungsprozess, der für die Herstellung komplexer Formen und Oberflächen eingesetzt wird. Unsere Fräsdienstleistungen bieten höchste Präzision und Flexibilität, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Mit einem breiten Spektrum an Fräsmaschinen sind wir in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Teile mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unsere erfahrenen Techniker nutzen modernste CAD/CAM-Software, um die Effizienz und Qualität des Fräsprozesses zu maximieren. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

5-Achs CNC-Fräsarbeiten mit höchster Genauigkeit für komplizierte Konturen und höchste Form- und Lagetoleranzen Einzelteilfertigung, Kleinserienfertigung oder Prototypenbau!

Unsere Maschinen sind mit modernster CNC-Technik ausgestattet und in ein betriebsweites Daten-Netz eingebunden. Ob Fräsen mit vollautomatischer 5- oder 3-Achsen-Steuerung, unsere Maschinen sind mit modernster CNC-Technik ausgestattet und in ein betriebsweites Daten-Netz eingebunden. - Herkömmliche 3-Achsbearbeitung bis zum 5-Achs Simultanfräsen - 3D-Freiformflächenbearbeitung - Highspeedcutting - 3D-Lasermesstastensystem zum präzisen Vermessen von Bauteilen während oder nach der Bearbeitung

Erleben Sie die revolutionäre Präzision und Effizienz unserer hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitung, ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Bei der Techno-Composites Domine GmbH nutzen wir modernste Technologie, um Ihnen maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen zu bieten, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Hauptmerkmale und Vorteile: Absolute Präzision: Unsere 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen ermöglichen komplexe Bearbeitungen mit höchster Genauigkeit. Dies ist besonders wichtig für Bauteile, die exakte Toleranzen und komplexe Geometrien erfordern, wie sie in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und im Maschinenbau vorkommen. Vielseitigkeit: Die 5-Achs-Bearbeitung erlaubt die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks entlang fünf Achsen. Dies ermöglicht die Herstellung von komplizierten Formen und Details in einem einzigen Arbeitsgang, was die Effizienz steigert und die Produktionszeit verkürzt. Oberflächenqualität: Dank fortschrittlicher Technik und feinster Werkzeuge erreichen wir eine erstklassige Oberflächenqualität. Die resultierenden Werkstücke sind nicht nur funktional präzise, sondern auch ästhetisch ansprechend, was besonders in Design-intensiven Branchen von Vorteil ist. Materialvielfalt: Unsere 5-Achs-Bearbeitung ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Dies bietet Ihnen die Flexibilität, genau das Material zu wählen, das am besten zu Ihren spezifischen Anforderungen passt. Effizienz und Kostenersparnis: Durch die Reduzierung der Notwendigkeit für mehrere Aufspannungen und die Minimierung von menschlichen Fehlern spart die 5-Achs-Bearbeitung Zeit und Kosten. Dies führt zu einer effizienteren Produktion und geringeren Stückkosten.

Auch große komplexe Frästeile fertigen unsere Zerspanungsspezialisten gerne für Sie an. Fräsbearbeitungen Ihrer Werkstücke sind bis zu einer Abmessung von 2000 x 650 x 650 mm möglich. Alternativ kann Pendelbearbeitung auf zwei Maschinenhälften zur Reduzierung der Spannzeiten realisiert werden. Die von Ihnen gewünschten Werkstoffe werden sowohl mit 3-Achs-Fräsen als auch mit 5-Achs-Fräsen nach Ihren Wünschen bearbeitet. Neben Einzelteil- und Kleinserienfertigungen übernehmen wir auch Aufträge zur Mittelserienfertigung. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.

Unsere Fräsdienstleistungen umfassen die Bearbeitung auf modernen Bearbeitungszentren mit 3 bis 5 Achsen, die nach Kundenwünschen fräsen und bohren. Von einfachen Arbeiten wie Schlüsselflächen, Nuten, Taschen, Bohrungen, Gewinde und Fasen bis hin zu komplizierten Geometrien oder filigranen Rahmenteilen aus hochfestem Aluminium, bieten wir eine breite Palette an Fräsdienstleistungen. Auch achssymmetrische Bauteile mit auf Maschinentischen montierten Teilapparaten, die als weitere Achse programmiert werden, gehören zu unseren täglichen Aufgaben.

CNC Bearbeitung komplexer Großbauteile und schwerer Baugruppen bis 25 t Gewicht und 10 m Länge für den Maschinen- und Anlagenbau. Mit unseren modernen CNC Bohrwerken, CNC Fräswerken und Karusselldrehmaschinen zerspanen wir für Sie Stahlbaukomponenten, sowie Schmiede- und Gussteile zu Präzisionsbauteilen für den Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Zerspanungstechniker bearbeiten bis zu 10 m lange und 25 t schwere CNC Dreh- und Frästeile passgenau bis auf 0,01 Millimeter. So entstehen maßgefertigte Maschinenbau Elemente wie beispielsweise: - Windkraftkomponenten - Presseständer - Getriebegehäuse für den Bergbau - ... Die individuellen CNC Programme erstellen die Zerspanungstechniker gemeinsam mit unseren CAD-Spezialisten direkt an den CNC Maschinen. Ein integriertes Werkzeug-Managementsystem und das einheitliche Steuerungskonzept von Heidenhain garantieren ein hohes Maß an Flexibilität; alle CNC Maschinen zur Schwerzerspanung sind vernetzt und greifen auf einen zentralen Datenpool zu. So garantieren wir Ihnen zügige Programmier- und Rüstzeiten, absolute Wiederholgenauigkeit und Termintreue. Erfordert Ihr Auftrag ein spezielles Werkzeug oder eine besondere Vorrichtung? Dank eigener, hausinterner Werkzeugfertigung sind wir sehr flexibel und stimmen die CNC Bearbeitung exakt auf Ihre individuellen Anforderungen und Wünsche ab. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Bei der Firma autogena stahl GmbH sind alle Brennschneidmaschinen CNC-gesteuert. D. h. im Rahmen der physikalischen Grenzen der Brennschneidtechnik können beliebige 2D-Konturen aus einem Blech herausgeschnitten werden. Hierzu verwenden wir Ihre Bauteilzeichnung und bereiten diese in unserem technischen Büro für die Brennmaschinen auf. Je nach Blechdicke und Kontur werden hier die Schnittbahn und die Schneidparameter für die Brennschneidmaschinen vorgegeben. Die Brennmaschine setzt diese Vorgaben dann unter Aufsicht und Feinjustierung unserer Fachkräfte an den Maschinen um. Durch die Verwendung mehrerer Schneidköpfe gleichzeitig in einer Maschine können wir in der Serienfertigung eine entsprechende Anzahl gleichförmiger Teile zeitgleich herstellen, wobei wir mit bis zu 9 Schneidköpfen synchron arbeiten. Diese Brennschneidtechnik gewährleistet neben zuverlässiger Präzision und Vermeidung von Fehlern beim Brennschneiden vor allem auch Wirtschaftlichkeit, die sich für Sie im Preis der Zuschnitte niederschlägt.

Auch im Bereich der Präzisionsfrästeile setzen wir Maßstäbe. Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Anwendungen.

Mit hoher Präzision fräsen wir Ihre Bauteile. Wir sind Ihr Unternehmer für die Metallbearbeitung in Wolfsburg . Über die Jahre haben wir uns in verschiedenen Bereichen spezialisiert. Dazu gehört das Bearbeiten von Metall durch CNC Fräsen, CNC Drehen, Rundschleifen und Flachschleifen. Auch im Bereich der Verpackungsmontage können wir Ihnen gerne weiterhelfen. Ob klein oder Großaufträge, wir kümmern uns drum. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und lassen Sie uns alle Einzelheiten in Ruhe besprechen.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

1 Stück: SPINNER 5-Achsen-Universal-Bearbeitungszentrum U5-620 Verfahrwege X*Y*Z: 620 x 520 x 460 mm Schwenkbereich: B= -5° (-90°) / +110° Tischbelastung 500 kg 1 Stück: Deckel DMU 85 monoblock (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 1200 x 850 x 650 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 1.040 mm, 590 mm Höhe und max. 1.500 kg 1 Stück: Deckel DMU 70 evolution (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 600 x 520 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 800 mm, 620 mm Höhe und max. 350 kg 2 Stück: Deckel DMC 103 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 835 V Verfahrwege X*Y*Z: 800 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 1035 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 15 Verfahrwege X*Y*Z: 500 x 400 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3016 L Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3020 Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 4020 HT Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: HAAS EC 500 (Vertikalfräsmaschine mit Palettenwechsler) Verfahrwege X*Y*Z: 900 x 700 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse und Palette 500 x 500

**Präzises 3-Achs-Fräsen für Spritzgussformen und Elektrodenherstellung** Wir bieten hochpräzises 3-Achs-Fräsen mit einer Bearbeitungsfläche von 600 x 500 x 540 mm an. Unser Know-How liegt insbesondere in der Herstellung von Spritzgussformen und Kupferelektroden für Senkerodieren, umfasst aber auch sämtliche weitere Tätigkeiten der Fräsbearbeitung. Wir garantieren höchste Qualität und Präzision in der Bearbeitung Ihrer Bauteile. -**50 Jahre Expertise im Bereich Spritzgussformen und Elektroden -**Maßgenaues 3-Achs-Fräsen -**Bearbeitungsfläche von 600 x 500 x 540 mm -**Perfekt für Ihre Präzisionsanforderungen Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein individuelles Angebot. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

Unsere universellen CNC Fräsmaschinen sind sowohl für die Einzelteilproduktion als auch für die Serienfertigung besonders geeignet. Auf unserem 5-Achsen Bearbeitungszentrum fertigen wir, aufwendige 3D Werkstücke und Formen. Durch die verschiedenen Spannbereiche sind sowohl kleine als auch große Werkstücke bis 1520mm x 700mm x 700mm möglich.

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Meissner-Mechanik GmbH

Bearbeitungszentrum mit Heidenhain iTNC530 Steuerung Werkzeugmesssystem Renishaw Arbeitsbereich: Verfahrweg x: 1100mm; y: 650mm; z: 650mm A-Achse (Gesteuerte Schwenkachse um X) Als Fachunternehmen der Metallbaubranche haben wir uns neben den traditionellen Leistungen auch die Entwicklung und Fertigung neuer Ideen und Innovationen für die Praxis auf die Fahne geschrieben.

Herstellung CNC-Dreh- und Frästeilen EN 15085, Drehen, Fräsen, Herstellung nach Vorgabe / Zeichnungsteile, 5-achs Bearbeitung Fräsen, Drehautomaten, Lohnfertigung Zerspanung, Lohndrehen, Lohnfräsen Herstellung von Schweißbaugruppe inkl. mech. Bearbeitung CNC Drehen, CNC Fräsen, Lohnfertigung

Maho MH 700C X 700 mm Y 400 mm Z 500 mm B 360° Huron SXB 833 X 3000 mm Y 1000 mm Z 1000 mm Sachman T10GP X 3000 mm Y 1000 mm Z 1000 mm Automatischer Schwenkkopf Sachman T314HS X 4000 mm Y 1200 mm Z 1500 mm Automatischer Schwenkkopf Sachman TRT 314 x 4000 mm Y 1600 mm Z 1500 mm Rundtisch 2000x2500mm, Störkreisdurchmesser 3000mm Hurco VMX 42 SR X 1060 mm Y 610 mm Z 610 mm B ± 92° C 360° Kunzmann WF600 MC X 600 mm Y 400 mm Z 400 mm Hermle C400 Basic X 850 mm Y 700 mm Z 500 mm A +91°/-139° C 360° Hermle C650 X 1050 mm Y 900 mm Z 600 mm A +91°/-139° C360

CNC-Fräsen und 3D-Druck sind zwei fortschrittliche Fertigungstechnologien, die jeweils ihre eigenen Stärken und Anwendungen haben. Im Vergleich zu 3D-Druck bietet CNC-Fräsen einige einzigartige Vorteile. Präzision und Materialvielfalt: CNC-Fräsen zeichnet sich durch eine beeindruckende Präzision aus, die es ermöglicht, hochgenaue Teile mit engen Toleranzen herzustellen. Im Gegensatz dazu kann der 3D-Druck bei komplexen Teilen manchmal an Präzision verlieren. CNC-Fräsen ermöglicht auch die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, was zu vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten führt. Oberflächenqualität: Oberflächenqualität von mit CNC gefrästen Teilen ist oft glatter und erfordert weniger Nachbearbeitung im Vergleich zu 3D-gedruckten Teilen. Dies ist besonders wichtig, wenn hochwertige Oberflächen für Endprodukte benötigt werden, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt- oder Medizintechnik. Produktionsgeschwindigkeit: CNC-Fräsen ermöglicht eine effiziente Massenproduktion von Teilen. Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten sind in der Regel höher als beim 3D-Druck, was zu kürzeren Produktionszeiten führt. Dies macht CNC-Fräsen ideal für Projekte, bei denen eine schnelle Markteinführung entscheidend ist. Materialfestigkeit: Mit CNC-Fräsen hergestellte Teile weisen oft eine höhere Materialfestigkeit auf als ihre 3D-gedruckten Gegenstücke. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, in denen Teile hohen Belastungen ausgesetzt sind, wie zum Beispiel in der Herstellung von Werkzeugen oder Prototypen für die Automobilindustrie. Kostenfaktor: Obwohl die Kosten für CNC-Fräsen oft mit höheren Maschinenkosten verbunden sind, können sie bei Massenproduktion aufgrund der schnelleren Bearbeitungsgeschwindigkeiten und geringeren Nachbearbeitungskosten wettbewerbsfähiger sein. Bei 3D-Druck hingegen können Materialkosten und Bauzeiten zu höheren Gesamtkosten führen. Insgesamt bieten sowohl CNC-Fräsen als auch 3D-Druck einzigartige Vorteile, abhängig von den spezifischen Anforderungen eines Projekts. Die Entscheidung zwischen den beiden Technologien hängt von Faktoren wie Präzision, Materialauswahl, Oberflächenqualität und Produktionszeit ab. CNC-Fräsen eignet sich besonders gut für Projekte, bei denen hohe Präzision, Materialfestigkeit und effiziente Massenproduktion im Vordergrund stehen.

Wir fertigen für Sie ab Stückzahl 1 nach Ihren Vorstellungen und Qualität. Eine Datenübernahme von diversen Dateienformaten stellt Ihre Vorgaben sicher.

Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile Schwerpunkte • Einzelfertigung, Prototypen und Serienfertigung • komplexe Freiformflächenteile • Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile • Aluminiumzerspanung • Schwerzerspanung • Bauteile bis 10to Stückgewicht • Montage • Baugruppen bis 60to Gesamtgewicht • Schweissen (MIG/MAG, WIG, E, Laserschweissen)

bearbeitbare Materialien: Holz, Kunststoffe und Aluminium Tischmaße (BxL) 1.200 mm x 1.200 mm Aluminiumtisch mit Rasternuten und Vakuumanschlüssen Steuerung: Heidenhain iTNC530 2-Achs-Freiformbearbeitung mit feststehendem Traversen-Portal und verfahrbaren Tischen 2-Achs-Kopf mit 15 kW Spindel, HSK 63-F, Drehzahl stufenlos regelbar bis 24.000 U/min. Vakuumpumpe 250m³/h Tellerwechsler 16-fach, 32-fach

Um auf Kundenwünsche umfassend einzugehen wurde der Maschinenpark stetig erweitert, sodass für jede Bearbeitung auf die nötige Maschine zurückgegriffen werden kann. Dabei kann für einfache, kostengünstige Arbeiten auf konventionelle Fräsmaschinen zurückgegriffen werden. Diese bilden eine solide Grundlage für die Vorbereitung der Formplatten oder das Nachsetzen vorhandener Konturen.Im Bereich der schwereren Zerspanung stehen robuste, bahngesteuerte Universalfräsmaschinen zur Verfügung, die auch große und schwere Bauteile aufnehmen können. Abgerundet wird das Portfolio mit modernster CNC-Technik im Bereich der 3-achsigen, bis hin zu der 5-achsigen simultan Zerspanung. Beide Maschinentypen bieten durch ihre hocheffiziente CAD-CAM Anbindung die Möglichkeit selbst komplexe Freiformflächen präzise und wirtschaftlich abzubilden.